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Rack à palettes : Rayonnage métallique Lourd

Le rack à palettes est une solution de stockage polyvalente et efficace, répondant aux exigences des environnements industriels modernes. Sa robustesse, sa modularité et sa capacité à optimiser l’espace en font un atout précieux pour les entreprises cherchant à améliorer leur organisation logistique.

En offrant une meilleure gestion des stocks, une sécurité renforcée et une facilité d’accès aux marchandises, ces rayonnages constituent un investissement stratégique pour toute entreprise manipulant des charges lourdes ou volumineuses.

De plus, avec la possibilité d’ajouter des accessoires adaptés, de modifier la configuration selon les besoins et d’assurer une maintenance simple, les racks à palettes garantissent une solution durable et évolutive.

Que ce soit pour un entrepôt, une usine ou un centre de distribution, adopter un rayonnage métallique lourd permet d’améliorer significativement la productivité, tout en assurant un stockage sécurisé et optimisé.


Rack de stockage pour Charges Lourd

Rack à palettes pour stockage industriel des charges de 300 à 4500 kg par niveau selon le modèle.

Les rayonnages métalliques lourd à palettes, Stockage pour palletiers et racks.

Nos racks à palettes de stockage industriels, Des projets clef en main !


Stockage industriel Lourd à palettes

Les avantages des racks de stockage à palettes

  • Accrochage lisse aisé
  • Gamme très large
  • Acier de grande qualité
  • Choix de dimensions particulièrement important
  • Possibilité de conception de mezzanine sur rayonnage

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— Rack à Palettes : Stockage
Rayonnage lourd

Caractéristiques Techniques

— Echelle

  • Diagonale boulonnée par écrou frein.
  • Montant de largeur 80/85/100/120/140 mm
  • Profondeur 65 ou 92 mm suivant la capacité.
  • Hauteur des échelles jusqu’à 30 m
  • Profondeur : De 600 à 1500 mm
  • Autres dimensions sur demande

— Les Lisses

  • La lisse tube ht : 60 / 80 / 100 / 110 / 120 / 125 x 50 mm
  • La lisse profil en C emboité ht 110 / 120 / 130 / 140 / 145 / 160 x 50mm
  • La lisse picking : à feuillure pour les charges légères et en double C pour les charges lourdes .Ces lisses sont conçues pour recevoir un platelage.

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Informations

Rayonnage lourd à Palettes

Le rayonnage à palettes permet la réalisation d’installations adaptées aux besoins de stockage des charges lourdes et volumineuses, palettisées ou en vrac.

Les montants d’échelles possèdent de 8 à 12 plis ép de 2 à 2,7 mm selon le modèle et une façade de 95 à 120 mm selon la charge. Perforations au pas de 75 mm.

La peinture Epoxy et ses 13 coloris standards possibles lui permettent d’être en harmonie avec vos aires de stockage.

Rayonnage Métallique pour Charges Lourdes : La Clé d’un Stockage Professionnel et Durable

Le rack à palettes, également connu sous le nom de rayonnage métallique lourd, est une solution de stockage incontournable pour les entreprises nécessitant l’entreposage de charges lourdes et volumineuses. Ce système est spécialement conçu pour supporter des poids considérables, variant de 300 à 4500 kg par niveau, en fonction du modèle sélectionné. Que ce soit pour des produits palettisés ou en vrac, le rack à palettes offre une flexibilité et une robustesse adaptées aux exigences des environnements industriels.

Caractéristiques des racks à palettes

Les racks à palettes se distinguent par une structure solide et modulable, permettant une adaptation optimale aux besoins spécifiques de chaque entrepôt ou espace de stockage. Les pieds des rayonnages sont fabriqués en acier de haute qualité, avec des épaisseurs variant de 8 à 12 mm, ou en acier galvanisé de 5 mm, assurant une stabilité et une durabilité accrues. Cette conception garantit une assise robuste, essentielle pour le stockage sécurisé de charges lourdes.

La modularité des racks à palettes permet une configuration personnalisée, s’adaptant aux dimensions et aux contraintes de l’espace disponible. Les niveaux de stockage peuvent être ajustés en hauteur, offrant une flexibilité pour accueillir des produits de différentes tailles et formes. De plus, l’assemblage rapide et simple des rayonnages facilite leur installation et leur réorganisation selon l’évolution des besoins de l’entreprise.

Avantages des racks à palettes

Optimisation de l’espace

L’un des principaux avantages des racks à palettes est l’optimisation de l’espace de stockage. En exploitant la hauteur disponible dans un entrepôt, ces rayonnages permettent de maximiser la capacité de stockage sans nécessiter d’extension de la surface au sol. Cette verticalité est particulièrement bénéfique dans les environnements où l’espace est limité ou coûteux.

Amélioration de l’efficacité opérationnelle

Les racks à palettes facilitent l’accès aux produits stockés, améliorant ainsi l’efficacité des opérations de manutention. La disposition organisée des palettes réduit le temps de recherche et de récupération des articles, accélérant les processus logistiques et contribuant à une meilleure productivité. De plus, la possibilité d’intégrer des accessoires tels que des tiroirs adaptés aux charges lourdes permet un accès plus aisé aux produits, minimisant les efforts physiques requis pour leur manipulation.

Sécurité renforcée

La sécurité est un aspect crucial dans les environnements de stockage industriel. Les racks à palettes sont conçus pour offrir une stabilité optimale, avec des structures solidement fixées au sol et des matériaux résistants aux charges lourdes. Cette robustesse réduit les risques d’accidents liés à l’effondrement des rayonnages ou à la chute de marchandises. De plus, la sécurisation des lisses par des goupilles incluses dans la conception des racks assure une protection supplémentaire contre les déplacements involontaires des composants.

Flexibilité et adaptabilité

Les besoins en stockage peuvent évoluer en fonction de la croissance de l’entreprise ou de la diversification des produits. Les racks à palettes offrent une flexibilité remarquable, permettant des ajustements faciles pour s’adapter aux nouvelles exigences. Que ce soit par l’ajout de niveaux supplémentaires, la modification de la configuration ou l’intégration d’accessoires spécifiques, ces rayonnages s’adaptent aux changements sans nécessiter de réinvestissement majeur.

Applications des racks à palettes

Les racks à palettes trouvent leur utilité dans une variété de secteurs industriels, notamment :

  • Industrie manufacturière : stockage de matières premières et de produits finis.
  • Secteur de la distribution : entreposage de marchandises destinées à la vente en gros ou au détail.
  • Agroalimentaire : stockage de produits alimentaires nécessitant une rotation rapide.
  • Secteur pharmaceutique : entreposage de produits sensibles nécessitant une organisation rigoureuse.

Dans chacun de ces secteurs, les racks à palettes contribuent à une gestion efficace des stocks, à une meilleure organisation de l’espace et à une amélioration des flux logistiques.

Personnalisation et accessoires

Pour répondre aux besoins spécifiques de chaque entreprise, les racks à palettes peuvent être équipés de divers accessoires :

  • Tiroirs pour charges lourdes : facilitent l’accès aux produits situés en profondeur sur les rayonnages.
  • Séparateurs : permettent de compartimenter les niveaux pour un rangement plus organisé.
  • Butées de palettes : assurent le positionnement correct des palettes et préviennent les chutes.
  • Protections d’angle et de montants : protègent la structure contre les impacts accidentels des équipements de manutention.

Ces options de personnalisation permettent d’optimiser l’utilisation des racks à palettes en fonction des caractéristiques spécifiques des produits stockés et des contraintes opérationnelles de l’entrepôt.

Installation et maintenance

L’installation des racks à palettes doit être réalisée par des professionnels qualifiés, garantissant le respect des normes de sécurité et une mise en place optimale. Une installation correcte assure la stabilité de la structure et la sécurité des opérations de manutention.

La maintenance régulière des racks à palettes est également essentielle pour prolonger leur durée de vie et maintenir un niveau de sécurité élevé. Cela inclut des inspections périodiques pour détecter d’éventuels signes d’usure ou de dommages, le resserrage des fixations et le remplacement des composants défectueux. Une attention particulière doit être portée aux éléments soumis à des contraintes mécaniques importantes, tels que les lisses et les montants.

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