La rétention sur rayonnage est une solution indispensable pour les entreprises manipulant des produits liquides, particulièrement des substances chimiques ou dangereuses. Elle garantit un stockage sécurisé, tout en respectant les réglementations en vigueur. Ce guide vous aide à comprendre l’importance de cette méthode, ses avantages et comment bien choisir un système adapté à vos besoins.
La rétention sur rayonnage consiste à intégrer des dispositifs, comme des bacs de rétention, dans des structures de rayonnages. Ces dispositifs permettent de contenir les éventuelles fuites ou déversements, évitant ainsi les risques de pollution ou d’accidents.
Pour répondre à des besoins variés, plusieurs types de rayonnages existent. Voici les principales catégories à considérer.
Ces structures sont idéales pour le stockage de produits chimiques conditionnés en petits contenants, tels que des bidons ou des flacons. Les bacs sont placés directement sous les étagères pour récupérer les liquides en cas de fuite.
Conçus pour des contenants plus volumineux, comme les fûts, ces rayonnages offrent une capacité de rétention accrue. Ils sont souvent utilisés dans les industries chimiques et agroalimentaires.
Ces solutions permettent une flexibilité d’utilisation. Les bacs peuvent être retirés ou déplacés, offrant ainsi une adaptation selon les volumes stockés.
En cas de fuite, le bac de rétention empêche tout écoulement vers le sol, réduisant ainsi les risques de glissade ou d’exposition à des substances toxiques.
Les rayonnages permettent un stockage vertical, libérant ainsi de l’espace au sol tout en maximisant la capacité de rétention.
Les matériaux utilisés, comme l’acier galvanisé ou le plastique renforcé, garantissent une excellente résistance aux produits corrosifs et une longue durée de vie.
Les bacs de rétention répondent aux normes strictes concernant le stockage de produits dangereux, telles que les directives européennes sur les substances chimiques.
Identifiez les liquides et leurs caractéristiques (inflammables, corrosifs, etc.). Certains matériaux, comme le polyéthylène, conviennent mieux aux produits chimiques agressifs.
La réglementation exige que la capacité de rétention corresponde au moins à 100 % du plus grand récipient stocké ou à 50 % du volume total des liquides entreposés.
Assurez-vous que le rayonnage s’intègre dans votre entrepôt sans entraver la circulation ou l’accès aux produits.
Un bac en acier peut se corroder au contact de certains produits chimiques. Privilégiez toujours un matériau adapté.
Un bac trop petit peut entraîner des débordements en cas de fuite importante, annulant ainsi les bénéfices de la rétention.
Les bacs de rétention doivent être régulièrement inspectés et nettoyés pour éviter l’accumulation de résidus dangereux.
Les entreprises manipulant des solvants, des acides ou des huiles doivent impérativement adopter des systèmes de stockage sécurisés. Par exemple :
La rétention sur rayonnage est une solution incontournable pour les entreprises manipulant des liquides sensibles. Elle combine sécurité, conformité et optimisation de l’espace de stockage. En choisissant le bon type de rayonnage avec bac de rétention et en respectant les règles de maintenance, vous assurez un environnement de travail sécurisé tout en protégeant l’environnement.
N’attendez plus pour équiper votre entrepôt de ces dispositifs indispensables et conformes aux réglementations en vigueur.