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Contrôle annuel racks à palettes
(EN 15635)

Contrôle et Diagnostic Sécurité + Plan d’actions + Remise en conformité

Vos racks à palettes subissent des chocs, des variations de charge et des évolutions d’implantation. Une installation peut “tenir” sans être sécurisée ni conforme.
Avec BR Équipement, vous obtenez un contrôle annuel conforme à l’EN 15635, un plan d’action priorisé, puis la remise en conformité clé en main si nécessaire.

Planifier un Contrôle et Diagnostic Sécurité EN15635

Ce que vous recevez

  • Un contrôle sur site de vos racks à palettes (état, chocs, verticalité, équerrage)
  • Un rapport clair avec anomalies identifiées et zones concernées
  • Un plan d’actions priorisé (urgent / à planifier / améliorations)
  • Des recommandations de protection (protections d’échelles, de montants, grille ou filet anti-chute, signalétique)
  • Un chiffrage si remise en conformité nécessaire + planning d’intervention (clé en main)

Objectif : protéger vos équipes, éliminer les risques d’effondrement des racks et assurer la conformité de votre stockage à la norme EN 15635.

Zones les plus à risque

  • Zones basses peu visibles : impacts non détectés (montants, triangulations…) provoquant un danger pour l’ensemble de la structure
  • Echelles de rives : efforts mécaniques concentrés, exposition importante en cas d’absence ou de dégradation des protections latérale
  • Lisses endommagées ou mal installées : déformation, affaiblissement de la structure et risque de chute de palettes
  • Zones de forte rotation: frotement répétitifs sur les sabots de protections, protections latérales, grille anti-chute entrainant leur inefficacité
  • Zones modifiées : niveaux déplacés, lisses remplacées, signalétique ou capacités non mises à jour

Conclusion : Le contrôle annuel permet de détecter tôt et de corriger vite, avant que cela ne devienne critique.

Demandez votre contrôle annuel racks à palettes (EN 15635)

Remplissez le formulaire : nous vous recontactons rapidement pour cadrer votre besoin (site, volume de racks, contraintes d’exploitation) et vous proposer une intervention adaptée.











 







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Contrôle annuel racks à palettes (EN 15635) : sécurisez vos charges, votre équipe et votre exploitation

Un rack à palettes qui “tient” ne signifie pas qu’il est sûr. Dans un entrepôt, les racks subissent des contraintes quotidiennes : chocs de chariots, erreurs de pose palettes, surcharges ponctuelles, modifications des niveaux, réimplantations improvisées… Et avec le temps, le risque augmente : une échelle légèrement touchée, une lisse qui a subi une déformation, un ancrage qui s’est desserré, une goupille manquante, une protection absente. Ce sont souvent ces détails qui transforment une zone de stockage en zone à risque.

C’est précisément pour éviter l’incident (et l’arrêt d’activité qui va avec) que la norme EN 15635 encadre l’utilisation et la maintenance des systèmes de stockage : elle recommande notamment une inspection une fois par an, incluant un contrôle annuel par une personne compétente, pour identifier les dommages, évaluer les risques et engager les actions correctives.

Chez BR Équipement, on vous propose une approche simple et efficace : Diagnostic sécurité + plan d’actions + remise en conformité, 100% dédiée aux racks à palettes. Vous obtenez de la visibilité, des priorités claires et, si besoin, une remise en état clé en main.

Le problème : une installation qui n’est plus alignée avec la réalité du terrain

Même un rack correctement installé au départ peut devenir non conforme au fil du temps, parce que :

  • les charges ont changé (produits plus lourds, palettes plus hautes, densité différente),
  • les flux ont évolué (plus de rotations, plus de chariots, allées plus serrées),
  • des chocs se sont accumulés (zones de croisement, virages, entrées d’allées),
  • des éléments ont été déplacés ou remplacés sans revalidation (niveaux, lisses, accessoires),
  • la plaque de charge n’est plus à jour ou n’est plus lisible.

Conséquences : risque humain (chute de charge, instabilité), risque matériel (casse, immobilisation), risque organisationnel (zone condamnée, réimplantation en urgence) et risque réglementaire (responsabilité engagée en cas d’accident).

La solution : un contrôle terrain, un plan d’actions priorisé, puis une remise en conformité

Notre démarche est conçue pour passer rapidement du constat à l’action, sans jargon inutile.

1 — Diagnostic sécurité sur site (racks à palettes)

On réalise un contrôle de vos racks en conditions réelles d’exploitation. On vérifie notamment :

  • l’état des échelles (déformations, impacts, verticalité),
  • l’état des lisses (flèche, torsion, marquage, verrouillage),
  • les ancrages au sol et la stabilité,
  • la présence et l’état des goupilles / dispositifs de sécurité,
  • la cohérence charges / niveaux / palettes par zone,
  • les zones exposées aux chocs chariots et défauts de protection,
  • la signalétique (plaques de charge, repérage allées, consignes).

L’objectif : identifier ce qui met réellement en danger l’installation ou les opérateurs, conformément à l’esprit EN 15635 (inspection, classification des dommages, actions correctives).

Planifier un contrôle annuel racks (EN 15635)

2 — Plan dactions clair et priorisé

Après la visite, on ne vous envoie pas une liste “fourre-tout”. On vous remet un plan d’actions exploitable :

  • Priorité 1 : actions urgente (sécurisation, remplacement indispensable),
  • Priorité 2 : corrections planifiables (remplacement, reprise d’ancrage, réglages),
  • Priorité 3 : améliorations recommandées (prévention, protections, optimisation).

Exemples d’actions typiques :

  • remplacement de lisses ou d’échelles endommagées,
  • reprise / ajout d’ancrages,
  • remise en place d’éléments de sécurité (goupilles, verrouillages),
  • ajout de protections contre chocs (sabots, barrières, lisses basses),
  • solutions anti-chute (grilles, filets) selon zones,
  • mise à jour des plaques de charge / repérage.

Vous savez quoi faire, où, dans quel ordre — et surtout pourquoi.

3 — Remise en conformité (clé en main)

Si vous le souhaitez, BR Équipement réalise la remise en conformité :

  • fourniture des pièces et composants adaptés,
  • intervention planifiée pour limiter l’impact sur l’activité,
  • installation et sécurisation de la zone,
  • remise en service avec une installation cohérente et durable.

Vous évitez les interventions dispersées, les achats non compatibles, et les “rustines” qui reviennent coûter plus cher six mois plus tard.

Ce que vous gagnez

  • Sécurité immédiate : réduction des risques pour les équipes et les circulations.
  • Conformité maîtrisée : démarche alignée avec l’EN 15635 (inspection + actions).
  • Priorités claires : vous investissez là où c’est utile, sans sur-traiter.
  • Exploitation protégée : moins d’arrêts, moins de casse, moins d’urgence.
  • Un interlocuteur unique : contrôle→ plan → remise en conformité.

Passer à l’action

Vous voulez une réponse simple à une question simple : “Est-ce que mes racks à palettes sont sûrs et conformes aujourd’hui ?”
BR Équipement vous accompagne avec une méthode éprouvée : contrôle annuel (EN 15635), plan d’actions, puis remise en conformité si nécessaire.

Planifier un contrôle annuel racks (EN 15635)

(1 échange rapide + vos infos de site, et on vous propose l’intervention adaptée)